ST10 Encaixotadora Automática
A encaixotadora automática KOMAL ST10 é um sistema integrado de embalagem em caixas de papelão para o fim de linha, projetado para fábricas de água engarrafada e bebidas. O sistema combina a formadora automática de caixas KX15, a unidade de encaixotamento automático ST10 e uma seladora automática de caixas, realizando a formação das caixas, o agrupamento das garrafas, o carregamento das garrafas nas caixas e o fechamento das caixas em um processo contínuo.
Com velocidade de embalagem de 10 caixas por minuto, controle PLC Siemens, operação por tela sensível ao toque e detecção automática de falhas, a ST10 oferece uma solução de encaixotamento confiável e eficiente para fábricas de bebidas que buscam reduzir o manuseio manual e melhorar a uniformidade das embalagens.
Modelo Relacionado
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Visão Geral do Produto
A encaixotadora automática KOMAL ST10 é um sistema integrado de embalagem em caixas de papelão para o fim de linha, projetado para fábricas de água engarrafada e bebidas.
O sistema é composto por três unidades que trabalham de forma coordenada:
- Formadora Automática de Caixas KX15: Alimenta, abre, forma e sela automaticamente o fundo das caixas de papelão ondulado.
- Encaixotadora Automática ST10: Transporta, agrupa e coloca automaticamente as garrafas nas caixas previamente formadas.
- Seladora Automática de Caixas: Fecha e sela as caixas preenchidas para posterior movimentação e transporte.
O sistema completo integra a formação de caixas, o agrupamento de garrafas, o carregamento das caixas e a selagem em um processo contínuo e automatizado de embalagem.
Com velocidade de embalagem de 10 caixas por minuto, a ST10 é adequada para fábricas de bebidas que necessitam de operação estável, configurações flexíveis de embalagem e redução do trabalho manual.
Principais Características
- Sistema Integrado de Encaixotamento: Combina formação automática de caixas, carregamento de garrafas e selagem em um sistema coordenado.
- Formação Automática de Caixas: A formadora KX15 alimenta automaticamente as caixas desmontadas, abre e forma as caixas, dobra as abas inferiores e aplica fita adesiva para selagem.
- Agrupamento Automático de Garrafas: As garrafas são transportadas e separadas em quantidades predefinidas antes do encaixotamento.
- Carregamento Automático das Caixas: Mecanismos pneumáticos transferem os grupos de garrafas para as caixas previamente formadas.
- Selagem Automática de Caixas: A seladora fecha e sela as caixas preenchidas para concluir o processo de embalagem.
- Controle PLC Siemens: O PLC e a tela sensível ao toque permitem ajuste de parâmetros, monitoramento e indicação de falhas.
- Velocidade Ajustável da Esteira: O controle de velocidade variável permite a coordenação com os equipamentos de transporte instalados a montante.
- Detecção e Proteção de Garrafas: As funções de detecção identificam garrafas ausentes ou invertidas e ajudam a evitar interrupções no processo de embalagem.
- Monitoramento da Alimentação de Caixas: Funções de detecção e alarme de falta de caixas ajudam os operadores a identificar problemas de alimentação.
- Detecção Automática de Falhas: As informações de falhas são exibidas na tela sensível ao toque, com funções de parada automática e reinicialização.
- Proteções de Segurança: A estrutura de aço pintado e as proteções transparentes oferecem segurança ao redor dos componentes móveis.
- Construção Mecânica Durável: Componentes de aço inoxidável, aço cromado, alumínio e correntes transportadoras de polímero de baixo atrito proporcionam operação confiável e manutenção conveniente.
Especificações Técnicas
Sistema Completo de Encaixotamento
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Modelo do Sistema | ST10 |
| Velocidade de Embalagem | 10 caixas/min |
| Configuração do Sistema | Formadora de Caixas KX15 + Encaixotadora ST10 + Seladora Automática de Caixas |
| Diâmetro das Garrafas Compatíveis | 50–110 mm |
| Configurações de Embalagem | 2 × 3 / 3 × 4 / 3 × 5 / 4 × 6 |
| Material das Caixas | Papelão ondulado |
| Dimensões do Sistema Completo | Conforme o layout final dos equipamentos |
| Potência Instalada do Sistema Completo | Conforme a configuração final dos equipamentos |
Unidade de Encaixotamento ST10
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Dimensões da Máquina | C4500 × L800 × A2050 mm |
| Potência Instalada | 2 kW |
| Alimentação Elétrica | 380 V / 50 Hz, trifásica |
| Tensão de Controle | 24 V CC |
| Pressão do Ar Comprimido | 0,4–0,6 MPa |
| Consumo de Ar Comprimido | 1.500 L/min |
| Peso da Máquina | Aproximadamente 1.000 kg |
| Temperatura de Operação | -10 °C a 40 °C |
| Grau de Proteção do Painel Elétrico | IP54 |
| Grau de Proteção dos Botões de Controle | IP65 |
Formadora Automática de Caixas KX15
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Modelo | KX15 |
| Potência Nominal | 600 W |
| Alimentação Elétrica | 220 V / 50 Hz |
| Dimensões Máximas das Caixas | C410 × L275 × A230 mm |
| Capacidade do Magazine de Caixas | Pelo menos 50 caixas desmontadas |
| Largura da Fita Adesiva | 48–60 mm |
| Dimensões da Máquina | C2000 × L1995 × A1460 mm |
| Altura de Saída das Caixas | 600 mm |
| Orientação de Saída das Caixas | Abertura voltada para cima |
| Direção do Fluxo das Caixas | Entrada pela direita, saída pela esquerda |
A formadora e a seladora de caixas trabalham de forma coordenada com a velocidade de embalagem de 10 caixas por minuto do sistema completo.
Principais Componentes
Unidade de Encaixotamento ST10
- Sistema de Controle PLC: Siemens, Alemanha.
- Tela Sensível ao Toque: Tela LCD colorida sensível ao toque.
- Componentes Elétricos de Baixa Tensão: Schneider, França.
- Componentes Pneumáticos: AIRTAC, Taiwan, ou SMC, Japão.
- Sensores Fotoelétricos: Autonics, Coreia do Sul.
- Inversor de Frequência: TECO, Taiwan.
- Relés Contatores: Schneider ou ABB.
- Motoredutores: China.
- Correntes Transportadoras: Plástico polimérico de baixo atrito.
- Proteções de Segurança: Aço pintado e painéis de proteção transparentes.
Formadora Automática de Caixas KX15
- Sistema de Controle PLC: Siemens.
- Contatores Elétricos: Schneider.
- Componentes Pneumáticos: FESTO e AIRTAC.
- Motor de Acionamento: Chenbang.
- Magazine de Caixas: Sistema automático de alimentação de caixas desmontadas.
- Mecanismo de Selagem com Fita Adesiva: Sistema automático de selagem inferior.
- Funções de Alarme: Detecção de falta de caixas e de fita adesiva.
Tamanhos de Garrafas Compatíveis
A encaixotadora automática ST10 foi projetada para a embalagem automática em caixas de papelão de água engarrafada e outros recipientes de bebidas compatíveis.
Diâmetro das Garrafas Compatíveis:
- 50–110 mm
A altura e a capacidade das garrafas dependem das dimensões das caixas selecionadas, da configuração de agrupamento e da configuração da máquina.
A máquina pode ser configurada para diferentes especificações de garrafas conforme os requisitos de embalagem do cliente.
Configurações Típicas de Embalagem
A ST10 oferece as seguintes configurações de agrupamento de garrafas:
- 2 × 3: 6 garrafas/caixa
- 3 × 4: 12 garrafas/caixa
- 3 × 5: 15 garrafas/caixa
- 4 × 6: 24 garrafas/caixa
A configuração aplicável depende das dimensões das garrafas, das especificações das caixas e do mecanismo de encaixotamento configurado.
Configurações adicionais de embalagem podem ser avaliadas conforme os requisitos do cliente.
Opções de Personalização
A encaixotadora automática ST10 pode ser configurada conforme as especificações das garrafas, as dimensões das caixas e os requisitos da linha de produção.
As opções de personalização incluem:
- Personalização das dimensões das caixas dentro da faixa suportada pelo equipamento.
- Ajustes no agrupamento de garrafas para diferentes quantidades por caixa.
- Peças mecânicas intercambiáveis para diferentes diâmetros e alturas de garrafas.
- Ajustes na formação e selagem das caixas conforme suas especificações.
- Ajustes no layout e nas conexões das esteiras transportadoras.
- Integração com equipamentos de envase e transporte de bebidas instalados a montante.
- Ajustes dos parâmetros de controle para diferentes configurações de embalagem.
- Personalização do layout completo do sistema conforme o espaço disponível na fábrica.
As dimensões das caixas e a compatibilidade entre a formadora de caixas, a unidade de encaixotamento e a seladora devem ser confirmadas durante a configuração técnica final.
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